如何处理压铸铝模具加工表面沾料的问题

我们使用压铸铝模具加工生产各种压铸件时,会出现这样的问题:即压铸铝模具加工表面会沾料,这样既会损坏压铸铝模具加工,又浪费压铸原料,怎么解决这个问题呢?


1.检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;


2.检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;


3.对压铸铝模具加工表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;


4.改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;


5.修改模具冷却系统;


6.调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。


7.试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。 可以解决在生产过程中粘模次数太多。

Copyright © 深圳市富荣精密压铸有限公司 版权所有     备案号:粤ICP备05138594号
技术支持:神州通达网络
首页 分类 电话 客服 客服